補償器的氣密性試驗
補償器產品出廠前的檢測至關重要，為保證補償器在工作條件下嚴密不漏，我們就需要檢驗焊縫及的致密性和密封性，而檢驗的方法就是氣密試驗。接下來，就為大家詳細介紹下補償器的氣密性試驗。
在工程上，并非所有補償器都要進行氣密性試驗。由于資源有限，根據規定，只有當工作介質為易燃易暴或為中度危害以上時，真空條件下操作且真空度大于0.085Mpa時或對泄漏有特殊要求時，補償器才進行氣密試驗�！�
波紋管補償器氣密試驗應在耐壓試驗合格后進行，若補償器耐壓試驗為氣壓試驗時，則無需進行氣密試驗。氣密性試驗壓力一般取1倍的設計壓力。氣密試驗前，應使補償器兩端固定，防止試驗時補償器端部移動。在試驗時，壓力應緩緩上升，達到規定試驗壓力后保壓10分鐘，補償器不得有泄漏現象。試驗介質溫度應不低于5℃。
在氣密試驗時，可采用以下方法檢查補償器產品是否泄漏。 （1）在焊縫、法蘭等連接部位涂抹發泡劑（如用重量比為10%的肥皂水）進行檢查。 若補償器有泄漏，該處會出現鼓泡。
（2）沉水檢查。對于尺寸不大的補償器，通常將其沉沒于水池中檢查，根據有無氣泡冒出，判斷補償器是否嚴密。
（3）在試驗氣體介質中加入1%的氨氣，在補償器外壁焊縫等處貼上比焊縫寬 2Omm的試紙，觀察有無顏色變化判斷是否滲漏。例如，用酚酞試劑浸漬過的試紙遇了氨氣就呈現紅色。在對波紋管補償器進行氣密試驗時，也要有相應得的安全防護措施。
