直埋補償器圖片
直埋補償器套筒采用高強度低碳合金鋼經滲碳淬火，密封面硬度高，套筒采用數控磨削工藝，接觸高，傳動效率高，運行平穩，噪音低，體積小，重量輕，使用壽命長，承載能力高，易于拆卸和安裝。直埋補償器、套筒參數、計算機結構優化設計，套筒采用高強度低碳合金鋼，密封面硬度高，直埋補償器傳動效率高，噪音低。
（1）高彈性、抗壓強度和疲勞限，以保證直埋補償器的工作。
（2）延展性好，便于直埋補償器的成型、生產和加工，并根據后續處理方法獲得足夠的強度和抗壓強度，如冷硬化和熱處理工藝。
（3）在不同的自然環境下，直埋補償器的工作已達到優異的耐蝕性。
（4）在焊接方法規定的生產過程中，具有優良的焊接特性，以實現直埋補償器。
直埋補償器使用不當，容易出現以下問題：
（1）潤滑不良，由于新組裝部件的配合間隙小，由于組裝等原因，潤滑油不易在摩擦表面形成均勻的油膜，以防止磨損。從而降低潤滑效率，導致部件早期異常磨損，嚴重時會導致摩擦表面劃傷或咬合，導致故障。
（2）磨損速度快，接觸面積小，扭矩大。在直埋補償器的運行過程中，零件表面的凹凸部分相互摩擦，磨損的金屬碎片作為磨料繼續參與摩擦，加速零件與表面的磨損。因此，操作和使用容易導致零件磨損，磨損速度過快。此時，如果過載運行，可能會導致零件損壞和早期故障。
（3）泄漏。由于零件松動、振動和直埋補償器受熱、直埋補償器密封面和管接頭的影響，會發生泄漏。部分鑄造等缺陷在裝配和調試過程中很難發現，但由于操作過程中的振動和沖擊，這些缺陷暴露出來，表現出漏油。因此，操作和使用偶爾會發生泄漏。
