防水套管的制作方法

 首先考慮的是02S404防水套管的建筑圖集。其次，根據施工圖檢查結構壁和厚度，明確防水套管的長度。防水套管的直徑比管道的孔徑大2級。用鋼卷尺的長度測量。 在無縫鋼管上畫一條切割線。對于DN150以下的管道，可采用自動切割機進行激光切割。對于DN200以上的管道，請使用氣體等離子切割機、激光切割機或氣體自動切割機。 嚴禁鍍鋅管。激光切割防水套管后，應去除傷口的卷曲、結節和毛刺，并檢查傷口的平面度。如果有橢圓形的嘴、斜嘴等，必須拋光。 然后在組裝套筒規格和翼環之前，在套筒規格上繪制翼環安裝線。將拋光后的翼環放在管標尺上，用電弧焊固定一個點，然后用角度尺調整翼環和管道的平整度。 焊接順序：根據工件結構，確定合理的裝配順序，使工件結構在同一位置收縮，在工件和軸上打開雙面槽，采用多層焊接，確定雙面側焊順序，角焊縫間歇。焊接時，第一次焊接的收縮與第二次焊接的收縮是平衡的。夾具可將工件固定在所需位置，增加剛度，減少焊接變形。該方法適用于焊接小工件或小零件，但由于焊接應力的增加，僅適用于塑性好的低碳鋼結構，消除焊接后的收縮力。 沖擊是抵消焊縫收縮力的一種方法。就像冷卻焊縫一樣，沖擊會使焊縫延伸和變薄，以消除應力（彈性變形）。然而，這種方法需要注意，不能敲門。敲擊焊縫的根部可能會導致裂紋。通常，不能在覆蓋焊縫上使用爆炸性地震。覆蓋層可能會出現焊縫裂紋，影響焊縫的檢測，產生硬化效果。因此，該技術的使用受到了限制。甚至有些情況要求只在多層焊道中打底（底部焊接和蓋焊除外），以解決變形或裂紋的問題。 焊接過程中會發生加熱和冷卻，傳熱需要一段時間，因此時間因素也會影響變形。通常，希望在大型工件加熱膨脹前盡快完成焊接。焊接過程，如電極類型和尺寸、焊接電流、焊接速度等，會影響焊接的收縮和變形程度，機械化焊接設備的使用會減少加熱引起的焊接時間和變形。