內(nèi)外壓平衡補償器

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由于內(nèi)外壓平衡套筒波紋補償器密封取消了普通彈簧密封中動環(huán)密封圈的影響，適用介質(zhì)和溫度大大擴大。普通波紋補償器的材料通常是聚四氟乙烯橡膠等有機化合物。這些有機化合物在某些介質(zhì)中會與介質(zhì)全身發(fā)生化學反應，在低溫和高溫下會改變其物理性能，硬化使密封失效。

工作環(huán)境或傳動介質(zhì)溫度高應選用高溫內(nèi)外壓平衡套筒波紋補償器，工作環(huán)境壓力高應選用高壓內(nèi)外壓平衡套筒波紋補償器。保養(yǎng)得當，潤滑油應定期加注或更換。內(nèi)外壓平衡套筒波紋補償器密封不受上述因素影響，通常適用于苯、酮、烯烴、烷烴、一般油、酸、堿、鹽等多種介質(zhì)，溫度范圍也可為-250-450度。當然，這也需要嚴格焊接和熱修理金屬內(nèi)外壓平衡套筒波紋補償器。

波紋補償器的密封點是金屬(非金屬)墊片通過螺栓緊固進行密封和連接，很難發(fā)現(xiàn)泄漏。本質(zhì)上，內(nèi)外壓平衡套筒波紋補償器封泄漏只有摩擦副的動密封點，這無疑大大降低了概率。普通機械密封的泄漏渠道主要有三個:動環(huán)密封圈、靜環(huán)密封圈和摩擦副端面。在這個泄漏渠道中，由于動態(tài)和靜環(huán)輔助密封圈故障，密封泄漏占總泄漏的40%。

在日常工作過程中，高壓內(nèi)外壓平衡套筒波紋補償器通常會出現(xiàn)泄漏問題，有時新安裝的內(nèi)外壓平衡套筒波紋補償器也會出現(xiàn)泄漏，造成泄漏的因素很多。大家都知道內(nèi)外壓平衡套筒波紋補償器的泄漏程度，要根據(jù)實際情況排除故障。

常見的裝配問題導致高壓內(nèi)外壓平衡套筒波紋補償器泄漏，空心軸與配套旋轉(zhuǎn)體同心度不足或配套機精度低，振動大。檢查相應的尺寸和精度，調(diào)整與旋轉(zhuǎn)體的固定連接，修理裝配機或更換相應的配合接頭。使用過程中泄漏主要是由于灰塵或污垢進入內(nèi)外壓平衡套筒波紋補償器摩擦副接觸面，或壓力、溫度、速度超過額定范圍，未定期加注潤滑油和良好的潤滑條件。

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